撬装压缩机
型号:DB32型/DB34型
规格:
采用两列水平对称结构,可多段多级压缩;传动结构采用强制润滑,气缸采用少油润滑方式。最高负荷250kw,排气量可达到2000Nm3/h,适用于多规格标准站压缩机组。
DB34型主机:
采用四列完全水平对称结构,可多段多级压缩;传动结构采用强制润滑,气缸采用少油润滑方式。最高负荷500kw,排气量可达到9500Nm3/h,适用于多规格母站压缩机组。
撬装压缩机配套系统 | 配套特点
一. 驱动系统Drive System
1、采用高效防爆驱动电机,可选品牌:佳木斯、南阳。
2、电机采用1500rpm高转数设计。
3、压缩主机与电机采用联轴器刚性直联,有效提高动能转换。
4、采用软启动器,安全稳定。
二. 冷却系统Cooling System
1、天然气可采用完全风冷,混合冷却、完全水冷多种冷却方式,
冷却后排气温度不高过环境温度15℃。
2、压缩主机全部采用耐高温合金铸造,自然冷却。
3、润滑油自带完整油换热系统,有效控制油温。
4、自带温度报警及连锁控制系统,提供安全保障。
三.回收系统Recovery System
1、撬装内集成天然气回收罐及配套管路,节约占地。
2、余气回收压力调整后循环利用,实现零排放,环保节能。
3、气动控制阀全部采用燃驱气动控制,降低能耗。
4、采用进口高压安全阀,安全可靠。
四. 外罩系统Housing System
1、密封式高级复合罩体能够有效降噪,静音水平高于国家标准。
2、内置可燃气体探头,连锁安全控制。
3、高强度钢体全焊结构,结实耐用。
4、壳体采用多层喷涂技术,有效防尘防雨,美观持久。
五. PLC控制系统
控制系统以PLC可编程控制器为核心,具有对电源、压缩机、生
产环境及工艺过程进行全面监控的功能。
对供电电源、电动机启动系统及辅助电器进行控制;具有电机过
载、过流等保护;对主电机采用交流电机软启动方式,启动平稳,对
压缩机及电网无冲击,对供电容量要求较低。
电气控制面板上有一个液晶显示窗,可以显示或查询设置值、故
障报警及运行状态。
加气站各主要仪表和控制系统,通过适当的技术有效地进行集成,
实现电气连锁、安全报警、紧急切断,数据处理、业务报表等功能,
确保加气站的防爆安全性,计量准确性和管理先进性;优先控制压缩
天然气优先供应车辆,再按高压瓶组、拖车加气柱、中压瓶组、低压
瓶组的顺序供应。
设有紧急切断系统,遇到紧急情况时,系统可以自动和手动切断
压缩机到气瓶组、售气机、加气柱的气体,并显示报警信号。
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